塑膠模具加工需要用的機器設備非常多，具體要看是加工什么模具，不同的模具類型需要用到的設備不一樣，從廣泛的定義來看，以下很多設備都可以屬于模具加工設備的范疇：電腦鑼,線割機,銑床,鉆床，刨床，鏜床，磨床,鋸床，電火花機,車床,內外圓磨床，激光打標機，升臂式鉆床,坐標磨，慢絲，快絲，中絲，光曲磨，無心磨，小平磨，大平磨，氣動打磨機等等,由于制造廠和模具的不同,有些公司還用電動鋸,拋光機,有字的模具還有用到激光...

塑膠模具最終的用途就是為了生產塑膠產品，比較常見的就是注塑成型，其工藝流程主要為：合模、注塑、保壓（預塑）、冷卻定型、開模、頂出、合模。注塑成型時一個循環過程，完成注塑成型需要經過預塑、注塑和冷卻定型三個階段。泰能特模具就來具體說下每個階段流程。

模具的冷卻效果直接影響制品的質量和生產效率，如冷卻不良，制品收縮大，或收縮不均勻而出現翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過熱，使模具不能正常成型而停產，嚴重者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。冷卻系統的設計，加工以產品形狀而定，不要因為模具結構復雜或加工困難而省去這個系統，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。